變電站接地施工的放熱焊接工藝特性

放熱焊接工藝可廣泛應用于焊接銅，銅合金，鍍銅鋼，各種合鋼包括不銹鋼以及高祖加熱熱源材料。

放熱焊接工藝定義

放熱焊接是一種簡單，高效率，高質(zhì)量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特質(zhì)的石墨模具的焊接室中形成一定形狀，尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了遺忘金屬之間的機械物理連接方法。很多國際標準均推薦在接地系統(tǒng)中使用放熱焊接工藝，如IEEE,IEC,NEC,ASME等。

放熱焊接工藝優(yōu)點

1. 1、生成的焊接點為純銅，屬于永久性原子結(jié)合，焊接點耐腐蝕性，導電性不低于導體本身，規(guī)避了機械物理連接方式易松脫的問題；
2. 2、索普威增強型一體裝放熱焊接劑創(chuàng)造性地將引燃劑和焊粉獨立報裝于一體，屬于非危險品，采用密封防水設計，焊藥不含磷，鎂等對人體有害材料，方便運輸和存儲；
3. 3、可根據(jù)不同材料的焊接提供各種焊劑配方，并根據(jù)不同鏈接方式提供精確分量包裝，在充分保證焊接質(zhì)量保準化程度的前提下，不僅最低限度地減少了焊接對金屬母材的 損傷，而且還大大提高了模具的使用壽命；
4. 4、焊接方法簡單易行，無須專業(yè)技能要求，焊接點質(zhì)量標準化程度高，供焊接用的材料及工具重量輕，攜帶方便，焊接時無需外接電源和熱源；
5. 5、采用高強度，高純度油脂石墨原料生產(chǎn)模具，石墨致密性高，以保證焊接殘渣黏附度最低，模具具有最長，從反應，導流到焊接設計合理；